Introduction à la formation
L’intelligence artificielle modernise rapidement les opérations en aval en permettant un contrôle des procédés fondé sur les données, des prévisions précises des rendements et une analytique prédictive avancée. Les raffineries modernes génèrent d’immenses volumes de données d’exploitation, de laboratoire, de maintenance et de planification, mais les méthodes de suivi conventionnelles ne parviennent souvent pas à saisir les interactions complexes et non linéaires entre les systèmes. Cette formation sur l’intelligence artificielle (IA) appliquée à l’optimisation des procédés de raffinage comble le fossé entre l’ingénierie des procédés et la science avancée des données, permettant aux professionnels de convertir les flux de données brutes en stratégies opérationnelles exploitables, d’améliorer les marges sur les produits et d’atténuer systématiquement les goulets d’étranglement des procédés.
Grâce à des modules d’apprentissage structurés, les participants apprennent à concevoir, évaluer et déployer des modèles d’apprentissage automatique adaptés aux environnements complexes des raffineries. En intégrant l’analytique prédictive et les cadres de jumeaux numériques aux opérations quotidiennes, les équipes peuvent améliorer la sélection des pétroles bruts, optimiser la consommation d’énergie et gérer de manière proactive les contraintes d’exploitation.
Principaux axes de cette formation
- Préparation et nettoyage des données : maîtriser la réconciliation des données, la validation des capteurs et l’ingénierie des variables à partir de jeux de données complexes de raffinerie.
- Prévision des rendements et de la qualité : développer des algorithmes d’apprentissage automatique pour prévoir avec précision les rendements de la distillation du pétrole brut, de la conversion et de l’hydrotraitement.
- Optimisation des procédés et jumeaux numériques : exploiter des modèles hybrides fondés sur les principes fondamentaux et des capteurs logiciels afin de maintenir des plages de fonctionnement optimales.
- Détection des anomalies : appliquer des outils de maintenance prédictive et d’apprentissage automatique pour identifier précocement les perturbations des procédés.
- Déploiement et gouvernance des modèles : intégrer les modèles d’IA aux bases de données d’historisation, à la commande avancée des procédés (APC) et aux protocoles de cybersécurité.
- Élaboration d’une feuille de route de mise en œuvre : structurer une stratégie organisationnelle concrète pour une transformation numérique évolutive de l’ensemble des opérations de raffinage.
